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推动产业转型升级是高质量发展的重点之一★◈✿。科技日报今起推出“产业焕新”栏目★◈✿,报道各地依靠科技创新凯时尊龙官网★◈✿,推动传统产业向高端化★◈✿、智能化★◈✿、绿色化转型升级的实践★◈✿,为区域发展提供可借鉴的经验与思路★◈✿。
在江苏省苏州市吴江区盛泽镇★◈✿,几辆蓝白相间的无人驾驶车★◈✿,载着成卷的布匹★◈✿,穿梭于繁忙的市场街区凯时尊龙官网★◈✿。布匹运输不再需要司机★◈✿,无人送布车能精准规划路线★◈✿、灵活避障★◈✿、自动发送取货通知★◈✿,将“短距离★◈✿、高频次★◈✿、小批量”的布匹运输效率提升了30%★◈✿。
无人送布车项目负责人介绍★◈✿,后期还会有百台无人送布车在盛泽镇逐渐上路★◈✿,盛泽镇将结合纺织市场个性化需求★◈✿,打造集货物溯源★◈✿、智能调度★◈✿、数据分析于一体的智慧物流平台★◈✿。
从无人送布车智能上路到柔性产线在智能工厂里高速运行★◈✿,这一幕幕场景是吴江区纺织产业数智化转型的缩影★◈✿。近年来★◈✿,苏州市吴江区依托纺织丝绸产业的深厚根基★◈✿,绘制“1+3+N”主导产业蓝图★◈✿,各类纺织品年产量超130亿米★◈✿,预计2025年盛泽镇工业总产值将突破1000亿元★◈✿。吴江区正以科技为梭★◈✿、绿色为线★◈✿,织就一幅传统产业向高端化★◈✿、智能化★◈✿、绿色化转型升级的崭新图景★◈✿。
一块看似普通的面料★◈✿,能随体温变幻出充满趣味的图案★◈✿。在苏州新曼丰新材料科技有限公司★◈✿,总经理陆峰介绍着公司的创新产品★◈✿:“我们的‘黑鸟31℃’产品采用智能气凝胶温变面料★◈✿,当接触面料部位温度超过31℃或者当环境温度低于18℃时松阪季实子★◈✿,面料就会变色★◈✿,呈现趣味涂鸦和绘画效果★◈✿。”
这项融合咖啡碳★◈✿、气凝胶等材料★◈✿,以及纳米★◈✿、热敏相关工艺的研发成果★◈✿,将传统面料升级为具备独特功能的新型面料★◈✿,让服装成为可交互的科技载体★◈✿。
技术创新的背后★◈✿,是创新平台的强力支撑★◈✿。吴江区拥有“从一滴油到一匹布”的完整产业链★◈✿,集聚了近6000家纺织行业企业★◈✿。如何让广大中小企业通过技术创新实现纺织产业转型升级★◈✿,使纺织业向“微笑曲线”两端攀升★◈✿,成为吴江区转型攻坚的关键★◈✿。
近年来★◈✿,吴江区聚焦重点产业链★◈✿,积极推进研发平台建设★◈✿,让纺织业从“面料”跃升为“材料”★◈✿。目前★◈✿,全区已建成国家级制造业创新中心1家★◈✿、省级制造业创新中心2家★◈✿、国家企业技术中心12家★◈✿、省级企业技术中心175家★◈✿、国家工业设计中心2家★◈✿、省级工业设计中心27家★◈✿。
由盛虹控股集团有限公司(以下简称“盛虹控股集团”)联合东华大学牵头组建的国家先进功能纤维创新中心★◈✿,采用“公司+联盟”的模式凯时尊龙官网★◈✿,股东单位汇聚了纤维产业链上下游13家龙头骨干企业★◈✿、高校及科研院所★◈✿,联盟成员单位超170家★◈✿。该中心围绕功能纤维新材料★◈✿、高端纤维材料及纺织品★◈✿、前沿纤维新材料等方向的行业需求★◈✿,开展关键共性技术研发★◈✿,越来越多的科技成果从这里走出实验室★◈✿、走上生产线★◈✿。钛系催化剂制备及无锑聚酯熔体直纺长丝成套技术等17个关键技术项目通过省部级科技成果鉴定松阪季实子★◈✿,均达到国际先进水平★◈✿;累计申请203项专利(其中发明专利183件)★◈✿,获得授权发明专利116件★◈✿、实用新型专利19件★◈✿,围绕绿色纤维可信平台进行软件著作权登记18项★◈✿,注册商标34项★◈✿;参与制定标准57项★◈✿,其中国标4项★◈✿、团标20项★◈✿、行标11项★◈✿。
目前★◈✿,吴江区已初步形成特色鲜明的产业创新格局★◈✿。这一格局涵盖两大核心方向★◈✿:一是龙头企业牵头或参与国际★◈✿、国家标准制定★◈✿,掌握产业发展话语权★◈✿;二是高校与企业深度携手★◈✿,开展产学研合作★◈✿,构建“实验室研发—工厂转化”的直通通道★◈✿。依托这一创新格局★◈✿,当地正推动仿生新材料★◈✿、功能性面料等新型高端纺织材料快速从实验室走向市场★◈✿。
走进江苏恒力化纤股份有限公司(以下简称“恒力化纤”)高性能工业丝智能化生产车间★◈✿,记者目光所及之处★◈✿,机械臂精准操作★◈✿,无人运输车有序穿梭★◈✿,AI视觉检测系统可在3秒内完成丝饼质检……智能制造★◈✿、互联网★◈✿、物联网等技术的融合应用★◈✿,让恒力化纤成为全球产能最大的高性能工业丝生产基地★◈✿。
不止恒力化纤★◈✿,盛虹控股集团同样以数智化改造激活生产新动能★◈✿,其核心抓手是自主开发的“盛虹智慧印染工业互联网平台”★◈✿。该平台集海量数据采集★◈✿、汇聚★◈✿、分析于一体★◈✿,构建起精准适配数智化生产需求的服务体系★◈✿,助力企业实现制造资源的动态配置与生产流程的高效协同★◈✿。据统计★◈✿,通过这一系列智能化改造举措★◈✿,企业劳动生产率提升14%—15%★◈✿,生产成本降低6%—7%★◈✿,数智化赋能成效显著★◈✿。
在“盛虹智慧印染工业互联网平台”基础上★◈✿,盛虹控股集团研发的“化纤行业全流程智能排单”项目★◈✿,针对印染生产中的前处理★◈✿、染色★◈✿、定型三大环节进行智能调度和排产优化★◈✿,获评2024年“数字三品”应用场景典型案例★◈✿,有效提升了产品稳定性与生产标准化水平★◈✿。
智能化标杆项目是纺织产业转型升级的核心引擎★◈✿。2025年11月18日松阪季实子★◈✿,总投资2亿元的涂泰克先进功能性面料智能化工厂项目开工★◈✿,将新建智能车间及配套仓储设施★◈✿,引进8条智能生产线凯时尊龙官网★◈✿,并集成智能验布松阪季实子★◈✿、智能仓储与智慧物流系统等★◈✿,致力于打造全国纺织后整理标杆工厂★◈✿。
吴江区副区长陈宇说★◈✿:“今年以来★◈✿,我们把项目建设摆在突出位置★◈✿,以全周期服务护航项目落地见效★◈✿,以期推动产业向‘面料+材料’融合★◈✿、‘制造+智造’升级★◈✿、‘绿色+低碳’的方向稳步前行★◈✿。”
网线多家贸易公司紧密串联★◈✿,使园区楼宇的上下楼成为产业的上下游★◈✿。如今★◈✿,吴江区正积极搭建“AI+纺织大模型”★◈✿,累计已导入9万台织机数据松阪季实子★◈✿,功能从“生产监控”向“智能预测”延伸★◈✿,引导传统纺织产业向高端化★◈✿、智能化★◈✿、绿色化转型升级★◈✿。
“我们的生产电力100%来自经过认证的清洁能源★◈✿,所有废弃物都分类交由专业公司进行回收处理凯时尊龙官网★◈✿。”在苏州欧梦尼亚褶皱面料有限公司★◈✿,销售经理季军道出了企业的环保坚守★◈✿。
自2015年起★◈✿,这家公司便开始生产再生聚酯纤维织物★◈✿,产品性能与传统织物无异★◈✿,环境影响却大幅降低★◈✿,其高端褶皱面料不仅畅销国内★◈✿,更登上米兰时装周的国际舞台★◈✿。
作为一个传统产业★◈✿,纺织行业给很多人留下了“高耗能★◈✿、不环保”的刻板印象★◈✿。近年来松阪季实子凯时尊龙官网★◈✿,绿色转型成为吴江区纺织企业的自觉行动★◈✿,纺织业正焕发勃勃生机★◈✿。
盛虹控股集团建成全球首条“二氧化碳捕集利用—绿色乙二醇—功能性聚酯纤维”生产线★◈✿,大幅提升产品附加值★◈✿,助力中国纺织面料在国际市场上获得绿色认证与品牌溢价★◈✿;吴江市章氏纺织有限公司的技改项目严格控制能源消耗★◈✿,通过光伏发电★◈✿,实现生产与环保的协同发展★◈✿。
2025年10月★◈✿,吴江区盛泽镇联合中国纺织工业联合会发布全球首个区域产业“双碳”行动方案★◈✿,推动从原料端(如生物基纤维)到终端产品的绿色升级★◈✿,并构建纺织循环经济近零碳产业园★◈✿。中国纺织工业联合会副会长阎岩评价★◈✿:“盛泽用一系列务实行动★◈✿,诠释了绿水青山与产业发展的和谐统一★◈✿。”
作为国内纺织产业集聚度最高的地区之一★◈✿,吴江区已出台“一湖一策”“无废城市”等方案★◈✿,投资重点工程构建监测网络★◈✿。2025年★◈✿,元荡湖水质首次达Ⅲ类标准★◈✿,太湖吴江水域连续18年安全度夏★◈✿。同时★◈✿,吴江区还发布纺织产业碳中和愿景★◈✿,开展纺织产品碳足迹核算★◈✿,着力打造无氟产业链和零碳产业集群★◈✿,建设科创载体和循环经济产业园★◈✿,为企业提供技术孵化与资源对接平台★◈✿。
在绿色政策与市场导向的驱动下★◈✿,吴江区正以系统谋划引领全域绿色转型★◈✿,用更高的产业创新“含绿量”换取可持续发展的“含金量”★◈✿。尊龙凯时官网★◈✿,传统产业布料应用★◈✿,尊龙人生就是搏★◈✿,尊龙凯时人生就是博·(中国)官网★◈✿,尊龙凯时 - 人生就是搏!尊龙凯时纺织行业★◈✿,
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